Manufacturing

Description

Les logiciels de simulation des processus de fabrication, tels que Simufact et Digimat AM, sont des outils essentiels pour l’optimisation et la validation des méthodes de production dans divers secteurs industriels. Simufact se spécialise dans la simulation de fabrication, offrant des solutions précises pour le formage des métaux, l’assemblage, le soudage, la fabrication additive des métaux, et d’autres processus mécaniques, permettant ainsi de réduire les coûts et d’améliorer la qualité du produit final. Digimat AM, quant à lui, est conçu pour la fabrication additive, proposant une modélisation avancée des matériaux composites et garantissant une performance optimale des pièces produites. Ces logiciels permettent aux ingénieurs et aux concepteurs de prédire la géométrie à l’issue de la production, les défauts éventuels et les coûts de production associés.
Modes d'interventions

Optimisation des procédés de fabrication des métaux

Simufact est un logiciel avancé de simulation dédié à l’optimisation des procédés de fabrication des métaux. Il permet d’analyser et de prédire avec précision les paramètres du processus, ainsi que l’état de contrainte et la distorsion des pièces finales. Grâce à sa vaste bibliothèque de matériaux, Simufact est capable de simuler une large gamme de procédés, incluant la fabrication additive, le forgeage, ainsi que divers types d’opération de formage. Ce logiciel est un outil essentiel pour les ingénieurs et les fabricants souhaitant améliorer la qualité et la performance de leurs produits tout en réduisant les coûts et le temps de développement.

Optimisation et simulation des processus de fabrication des métaux : de la conception à la production

Notre solution avancée de simulation permet de réaliser rapidement des études de faisabilité de pièces en tôle durant la phase de conception, améliorant ainsi la qualité des conceptions pour la fabrication (DFM). En rationalisant le processus de formage, elle élimine les reprises et réduit les modifications techniques après validation de la conception, tout en fournissant des estimations précises des formes d’ébauche et du retour élastique pour les composants en tôle, optimisant ainsi l’efficacité de la fabrication.

Notre solution couvre divers aspects clés du processus de fabrication, incluant :

  • Ingénierie des coûts : Définissez des objectifs de coûts dès la phase de conception grâce à une analyse réaliste des coûts d’emboutissage. Cela permet d’optimiser l’utilisation des matériaux et de réduire les coûts liés au poids des véhicules et au développement des outillages.
  • Planification des processus / Planification technique : Créez des plans détaillés pour le devis et l’estimation de la conception à partir des fichiers CAO 3D, avec des visualisations réalistes pour chaque opération d’emboutissage.
  • Validation virtuelle des processus : Effectuez des essais virtuels sur les processus d’emboutissage et d’assemblage, identifiant les problèmes avant le lancement de l’outillage pour réduire les coûts et améliorer la qualité.

Que ce soit pour le forgeage (à froid ou à chaud), le formage incrémental ou le traitement thermique, notre logiciel offre une simulation avancée, indispensable pour contrôler et optimiser ces processus complexes. Grâce à une modélisation précise, vous pouvez prévoir les défauts, visualiser la déformation et ajuster les paramètres en temps réel pour garantir une production de qualité.
Améliorez vos processus de fabrication et réduisez les coûts de développement tout en garantissant des produits finis optimisés et de haute qualité.

Fabrication additive plastique​

Digimat propose une solution dédiée à la fabrication additive de plastiques et de composites, permettant aux ingénieurs de résoudre les problèmes de fabrication grâce à des stratégies de compensation des déformations pour des impressions réussies dès le premier essai. Le logiciel offre des analyses de sensibilité pour évaluer l’impact des paramètres du procédé sur divers facteurs tels que le gauchissement, les contraintes résiduelles et la porosité. En intégrant la modélisation des matériaux, les procédés de fabrication et la performance des pièces, Digimat optimise le rendement et la qualité des pièces imprimées.

Fonctionnalités

  • Bases de données matériaux​
  • Reproduire le processus d’impression SLS, FFF ou FDM et prédire le gauchissement tel qu’imprimé et les contraintes résiduelles​
  • Ajuster les propriétés des matériaux et les paramètres du procédé en analysant la sensibilité pour tenir compte des écarts et des défauts de fabrication​
  • Réduire les essais et les erreurs et optimiser la productivité et la performance des pièces​
  • Interface utilisateur simplifiée avec des flux de travail guidés et un assistant FDM dédié pour une configuration rapide des analyses

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